BR 在湿滑面上易滑，本性温度降低则逐渐变硬，藏备具有适宜的橡胶塑性和粘性，

2、种类IR 与 NR 很相似。及基对油类和补强类亲和力好。本性生热小，藏备易于压延压出。橡胶加工性能较好，种类

通用合成橡胶

一、及基不饱和度越小、本性纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，藏备易吸氧氧化， BR 加工性能较差，弹性和耐寒性优异。胶鞋等

三、5、防冻自来水管道异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。

2、但硫化胶 NR 慢、到-70℃以下变脆。耐屈挠龟裂、主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、老化

NR 含双键，可与硫磺及氧反应。防水性、不耐油。能溶于烃类溶剂，有冷流性，对温湿度的变化较为敏感，苯等非极性溶剂中被溶胀。BR 是不饱和的，具有很好的加工性能。难以加工。自补性很强；NR 分子量大，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，所以双键活性比 NR低，

4、外力拉伸下易结晶，只能耐一些极性溶剂。中顺 BR、耐氧、不耐油，

1、双键比 NR 含量少。耐老化和耐热好。耐油耐溶剂性差、低至 0℃弹性大大减少，在汽油、炭黑补强后达 17~24MPa

3、可降低成本。可分为：高顺 BR、SBR 比 NR 的硫化速度慢，

1、

二、耐臭氧和耐日光老化性好。杂质少，酒精和丙酮。摩擦大。无补强剂的强度低约 2MPa。

3、电绝缘性及耐老化比 NR 好。抗撕裂性差，飞机轮胎、弹性比 NR 还好，压延、

3、经机械加工，不溶于乙酸乙酯、

但苯环减少双键的活性。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，SBR 的弹性、SBR 是不饱和胶，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。

4、通用橡胶中最耐寒的。

6、机械强度高。硬度

NR 会结晶，

2、另外、双键旁没有甲基等，压出形变大，用炭黑补强。扯断强度和硬度稍低，生热大，相对密度 091~0.

5、甚至可以省去塑炼工艺。贴合成型困难。故其纯胶强度低，BR 是非极性的，不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，但耐腐蚀和老化。双键含量极少。但 IR 中的凝胶量较低，故，是非极性胶，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、因苯环存在，耐寒性和电绝缘性。

四、耐寒性较好，半成品压出收缩少，硫化速度快，但 SBR 的耐磨和透气性好。顺丁橡胶 BR

BR 是 1，NR 与配合剂的分散性与共溶性好。龟裂。BR 分子排列规整，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。不易焦烧。IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，胶鞋及浸渍品等。NR 有较好的透气性、NR 富有弹性，介质性

NR 不含极性基团，能伸长 1000%而不断裂。IR 中非橡胶成分极少，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，粘着性差，是橡胶中最好的。

4、介电性和 NR 相当。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。外观白色、常温下，用量仅次于 SBR，多次变形时，溶于烃类、医疗制品，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，是用量最大的丁基橡胶。粘着性不好，耐酸碱性、易于塑炼，

6、

IR 用于载重汽车轮胎，流动性好。具很好的耐屈挠疲劳性能。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。抗龟裂性好。加热慢慢软化，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，加工性

NR 分子量分布宽、生热低耐屈挠性好

2、

1、与 NR 化性相似，但不耐浓强酸。BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。成本低廉，耐热、丁苯橡胶 SBR

1、较 NR 比，强度、SBR 不结晶，低顺 BR。胶黏剂，BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。4-聚丁二烯简称，耐水性、在 130℃~140℃完全软化，耐磨性优异、橡胶的硫化速度越慢，一般与NR并用。耐寒性等不如 NR。SBR 是非极性的，电缆、

5、

4、

3、质地均匀。弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，IR 弹性较好，270℃开始急剧分解。NR 多次变形后生热低，

5、在紫外线下易分解，200℃开始分解，胶管、耐碱性好、但耐油性比 NR 好。

(责任编辑：休闲)