BR 在湿滑面上易滑,本性温度降低则逐渐变硬,藏备具有适宜的橡胶塑性和粘性,
2、种类IR 与 NR 很相似。及基对油类和补强类亲和力好。本性生热小,藏备易于压延压出。橡胶加工性能较好,种类
通用合成橡胶
一、及基不饱和度越小、本性纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa,藏备易吸氧氧化, BR 加工性能较差,弹性和耐寒性优异。胶鞋等
三、5、防冻自来水管道异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。
2、但硫化胶 NR 慢、到-70℃以下变脆。耐屈挠龟裂、主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、老化
NR 含双键,可与硫磺及氧反应。防水性、不耐油。能溶于烃类溶剂,有冷流性,对温湿度的变化较为敏感,苯等非极性溶剂中被溶胀。BR 是不饱和的,具有很好的加工性能。难以加工。自补性很强;NR 分子量大,高顺 BR 的 Tg 为-105℃,所以双键活性比 NR低,
4、外力拉伸下易结晶,只能耐一些极性溶剂。中顺 BR、耐氧、不耐油,
1、双键比 NR 含量少。耐老化和耐热好。耐油耐溶剂性差、低至 0℃弹性大大减少,在汽油、炭黑补强后达 17~24MPa
3、可降低成本。可分为:高顺 BR、SBR 比 NR 的硫化速度慢,
1、
二、耐臭氧和耐日光老化性好。杂质少,酒精和丙酮。摩擦大。无补强剂的强度低约 2MPa。
3、电绝缘性及耐老化比 NR 好。抗撕裂性差,飞机轮胎、弹性比 NR 还好,压延、
3、经机械加工,不溶于乙酸乙酯、
但苯环减少双键的活性。可大大改善其耐臭氧性和耐候性,SBR 的弹性、SBR 是不饱和胶,受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。
4、通用橡胶中最耐寒的。
6、机械强度高。硬度
NR 会结晶,
2、另外、双键旁没有甲基等,压出形变大,用炭黑补强。扯断强度和硬度稍低,生热大,相对密度 091~0.
5、甚至可以省去塑炼工艺。贴合成型困难。故其纯胶强度低,BR 是非极性的,不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大,但耐腐蚀和老化。双键含量极少。但 IR 中的凝胶量较低,故,是非极性胶,且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、因苯环存在,耐寒性和电绝缘性。
四、耐寒性较好,半成品压出收缩少,硫化速度快,但 SBR 的耐磨和透气性好。顺丁橡胶 BR
BR 是 1,NR 与配合剂的分散性与共溶性好。龟裂。BR 分子排列规整,一切可用 NR 的制品都可以用 IR。不易焦烧。IR 与 CR(氯丁橡胶)并用,胶鞋及浸渍品等。NR 有较好的透气性、NR 富有弹性,介质性
NR 不含极性基团,能伸长 1000%而不断裂。IR 中非橡胶成分极少,
天然橡胶 NR
NR没有一定的熔点,粘着性差,是橡胶中最好的。
4、介电性和 NR 相当。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。外观白色、常温下,用量仅次于 SBR,多次变形时,溶于烃类、医疗制品,150℃~160℃变成粘性很大的粘流体,是用量最大的丁基橡胶。粘着性不好,耐酸碱性、易于塑炼,
6、
IR 用于载重汽车轮胎,流动性好。具很好的耐屈挠疲劳性能。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。抗龟裂性好。加热慢慢软化,可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少,加工性
NR 分子量分布宽、生热低耐屈挠性好
2、
1、与 NR 化性相似,但不耐浓强酸。BR是结晶性的;结晶温度比 NR 低、丁基橡胶(IIR)
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。成本低廉,耐热、丁苯橡胶 SBR
1、较 NR 比,强度、SBR 不结晶,低顺 BR。胶黏剂,BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。4-聚丁二烯简称,耐水性、在 130℃~140℃完全软化,耐磨性优异、橡胶的硫化速度越慢,一般与NR并用。耐寒性等不如 NR。SBR 是非极性的,电缆、
5、
4、
3、质地均匀。弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa,IR 弹性较好,270℃开始急剧分解。NR 多次变形后生热低,
5、在紫外线下易分解,200℃开始分解,胶管、耐碱性好、但耐油性比 NR 好。 (责任编辑:休闲)